Одним из самых незаменимых строительных материалов является бетон. Различные виды бетона широко применяются в любом индустриальном строительстве.
Состав бетона включает в себя стержень, состоящий из трех элементов. Это вяжущее, заполнитель и вода. Свойства, которые имеет такая смесь, это способность хорошо перемешиваться, набирать нужную густоту и становиться сплошной камнеобразной массой после процесса затвердевания.
В свойства бетона входит работа (как всякого природного и искусственного камня) на сжатие, и если бетон снабжен арматурой, он способен выдерживать и значительные нагрузки на растяжение.
Таким элементом бетона как вяжущее вещество выступает, к примеру, цемент, который и выполняет функции вяжущего вещества. Свойства цемента зависят от изменений состава сырья и тонкости помола.
Сырьем являются материалы, которые измельчают и обжигают до спекания. К такому сырью относится, например силикат кальция, глинозем. Среди различных видов цемента, наибольшее распространение получил портландцемент.
В результате совместного помола портландцемента и доменного шлака получается продукт под названием шлакопортландцемент. Различие марок шлакопортландцемента зависит от пропорции шлака и портландцемента. Некоторые марки шлакопортландцемента превышают по прочности сам портландцемент.
Заслуга цемента скорее в том, что он своими марками сообщает бетону короткий срок схватывания. Ведь сокращение сроков твердения уменьшает времянахождение бетона в опалубке.
Так называемый силикатный портландцемент имеет марку 200-600. А шлаковый (шлакопортландцемент) выпускается марок 150-500. Эти цифры выражают предел прочности на сжатие, раствора из цемента и песка. Из расчета пропрции 1 к 3 на 28-е сутки.
В силу свойств гидравлических вяжущих веществ схватываться как в воздухе, так и в водной среде цемент следует хранить в сухих местах. Что, однако, далеко не всегда уберегает цемент от частичного схватывания при влажном воздухе. Что конечно портит его, но не исключает возможности использования его на второстепенных работах. Но конечно рекомендуется применять только свежий цемент.
В таком процессе как приготовление бетона участвуют также заполнители, состоящие в основном из песка, гравия, щебня.
Песок разделяют на следующие категории:
Мелкозернистый — имеет размеры частиц 0,1-0,25мм.
Среднезернистый — 0,25-0,50мм.
Крупнозернистый — 0,5-1,0мм.
Грубозернистый — 2-2,5мм.
Гравий же имеет фракцию 2-10мм. Щебень, в свою очередь, — 3-150мм.
Что бы не возникало деформации вследствие кристаллизационного давления, в бетон запрещается добавлять некоторые минералы. Например гипс, ангидрит.
В состав заполнителей не должны входить органические вещества. Гумус, разного рода глины.
Легкий бетон содержит в качестве заполнителей пористую, обожженную глину, доменной шлак, пемзу. Применяются также остатки и бой кирпича, керамзит и ракушечник, вулканический туф.
Основной фактор, влияющий на состав бетона это не прочность заполнителя, а размер и форма его частиц. Качество бетона повышается, если заполнители имеют угловатую форму.
Нормальное процентное соотношение частиц заполнителя, это когда пустое пространство между наиболее большими кусками заполнителя, заполнено более мелкими фракциями.
Когда выполняется приготовление бетона, частицы заполнителя связываются между собой с помощью цемента, который выступает в растворе «клеем».
Вода, входящая в состав бетона, в зависимости от ее количества определяет консистенцию смеси как жесткую, пластичную и особо подвижную. Целесообразность добавления нужного количества воды, обуславливается тем, что в процессе твердения лишняя вода испаряется, образуя вместо себя пустоты, поры.
Вода используемая для получения бетона, подходит любая, но не содержащая промышленные отходы или нечистоты.
Используемая в железобетонных конструкциях стальная арматура, позволяет изделию иметь большую плотность. За счет своей способности воспринимать растяжения, напряжения и сдвиги.
Таким образом, в силу своих качеств, бетон является, незаменимым компонентом в условиях современного строительства.