Слово «шпон» восходит к немецкому «Spon», что в переводе означает «подкладка», «щепка». Шпон получают следующим образом: с поверхности бревна снимают тонкий верхний слой дерева, используя технику распила или лущения. Важнейшее преимущество шпона перед другими отделочными материалами состоит в том, что ему под силу сохранить природный древесный рисунок. Ни одна самая современная технология не позволяет добиться такого результата! Кроме того, шпон не подвержен износу, не рассыхается и не отслаивается.

Шпон строганый
Данный вид шпона имеет толщину от 2 до 5 миллиметров. Его изготовляют из пород дерева, имеющих в разрезе красивый рисунок: бука, дуба, ореха, акации, карельской березы, красного дерева, тиса, ясеня, вяза и других. Чтобы изготовить строганый шпон, используют специальный станок, на котором строгают брусья, одновременно разделяя их на тонкие древесные полоски. Строганый шпон обладает великолепными декоративными свойствами, его ценные качества используют для производства самой разнообразной мебели. При производстве мебельных гарнитуров важно, чтобы панели из шпона подходили друг другу по цветовой гамме и оттенку.

Шпон пиленый
Данный вид шпона имеет толщину от 1до 10 миллиметров. Его изготовляют из хвойных пород дерева: ели, пихты, кедра. Пиленый шпон максимально сохраняет древесный рисунок, но значительным минусом его производства является большое количество отходов. Отличное качество пиленого шпона позволяет применять его в качестве облицовочного материала (стеновые панели, двери, лестничные детали, паркет, музыкальные инструменты). Этот вид шпона великолепно подходит для декоративной отделки комнат, им оклеивают гнутые детали мебели. Шпон лущеный Данный вид шпона имеет толщину от 1 до 10 миллиметров. Его изготовляют из березы, ольхи, сосны, бука, осины, дуба и других пород дерева, применяя технологию лущения: верхний тонкий слой срезают с вращающегося полена. По качеству данный вид шпона уступает пиленому, но его также активно используют в производстве: из него изготовляют фанеру, клееную слоистую древесину, древеснослоистый пластик, фанеруют детали мебели. Существует несколько видов шпона: тангенциальный, радиальный, тангенциально-торцевой, полурадиальный. Они отличаются друг от друга древесным рисунком: конус, замкнутые извилистые полосы, прямые параллельные линии.

Особенности технологии шпонирования
Технология шпонирования (фанерования) заключается в следующем: шпон наклеивают на листы МДФ или ДСП тремя способами – горячим, мембранным и холодным. В первом случае шпон приклеивают к плите специальным клеевым составом. Во втором случае тонкий слой шпона присоединяют к поверхности плиты под прессом, используя нагревание. Данную технологию используют, чтобы придать декоративный вид фрезерованным элементам мебели. В третьем случае происходит присоединение шпона к поверхности плиты вакуумным способом, при этом поверхность может быть и гладкой, и рельефной (включая сложную поверхность 3 D). Данная технология позволяет расширить возможности облицовки разнообразных изделий. Облицовка требует предварительной подготовки материала: выравнивают его поверхность, заделывая специальной шпатлевкой все дефекты, удаляют сучки, заменяя их пробками. Далее наносят слой клея, а затем под прессом соединяют шпон с основой. Технология шпонирования позволяет получить материал, который внешне ничем не отличается от натурального дерева, но при этом не менее надежен, долговечен и неприхотлив в уходе. Для производства мебели, декоративных деталей интерьера, изготовления офисных перегородок используют фанерованные шпоном плиты. Придать помещению красоту и уют можно с помощью шпонированных стеновых панелей на основе МДФ, а шпонированные декоративные панели придадут изготовленной из них мебели изысканный и дорогой вид. Прослужит такая мебель долго, она уместна и в жилом помещении, и в офисе, а демократичная цена позволяет приобрести ее большинству покупателей.